2020年，公司開啟了“精益生產(chǎn)”學(xué)習(xí)之旅，研修班由總經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)牽頭，內(nèi)部生產(chǎn)核心人員及其他骨干組成。此次研修班歷時3個多月，從廣菲克參訪學(xué)習(xí)，到專題培訓(xùn)、課題輔導(dǎo)等，實現(xiàn)了理論到實操的一系列學(xué)習(xí)，從無到有，從簡到精，完成了“精益生產(chǎn)”的階段性成果。
【參訪國內(nèi)首家WCM工廠——廣汽菲克】
6月，明珠電氣攜手零牌顧問機構(gòu)走進廣汽菲克，對WCM世界級工廠進行深度參訪與學(xué)習(xí)。廣汽菲克參訪推進負(fù)責(zé)人向?qū)W員們介紹了關(guān)于廣汽菲克的前世今生、未來發(fā)展方向及世界級工廠的運作、改善方式方法，這充滿國際化的汽車廠一時間觸動了在場的每位學(xué)員。
廣菲克作為國內(nèi)首家世界一流制造（WCM）標(biāo)桿企業(yè)，其超越精益生產(chǎn)的世界級制造水平為廣大的中國企業(yè)和企業(yè)家提供一個全新的思路，明珠電氣首次參訪也獲益匪淺。
借此，陸久剛老師、秦龍坤老師開展了專題分享，為學(xué)員們答疑解惑并開啟了明珠電氣的精益生產(chǎn)革新之旅。
【理論與實操的結(jié)合】
4月，由陸久剛老師牽頭，協(xié)同兩位老師一起到公司進行了課前調(diào)查，與總經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)進行會面，了解了公司生產(chǎn)方面相關(guān)情況，并根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場，提出了五大課題，分別由五個小組實施推行。
6月至9月，零牌機構(gòu)陸老師從現(xiàn)場問題發(fā)現(xiàn)與解決三段論、現(xiàn)場八大浪費與ECRS改善，到精益生產(chǎn)五大安定化，為學(xué)員詳細(xì)地剖析了其中的內(nèi)容，提升了學(xué)員們對精益生產(chǎn)的認(rèn)知。
此外，老師們對小組課題進行了前中后三次現(xiàn)場輔導(dǎo)，進行了深度的探討和剖析，并結(jié)合現(xiàn)場，點對點進行指導(dǎo)，并提供了各種有效的改善案例及工具，為各個小組尋求課題的突破帶來了莫大支持。
本次研修班，理論與實踐結(jié)合，不僅加強了學(xué)員們對精益生產(chǎn)的理解，而且為學(xué)員執(zhí)行課題項目提供了理論支撐與改進方向。精益生產(chǎn)五大課題切實落地，真正地融入了生產(chǎn)現(xiàn)場，為公司的精益生產(chǎn)發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。
【歷時3個多月，項目成功結(jié)業(yè)】
9月27日，精益生產(chǎn)項目研修班迎來了結(jié)業(yè)典禮。結(jié)業(yè)典禮分別由視頻回顧、項目總結(jié)、課題匯報、老師點評、領(lǐng)導(dǎo)寄語、現(xiàn)場指導(dǎo)、分享交流、頒獎等十個議程組成。歷時三個多月，各小組不斷研討、改善，取得了階段性成果。陸老師表示，精益生產(chǎn)是一個長期持續(xù)的過程，后續(xù)還需要大家進一步細(xì)化和推進。
下午，現(xiàn)場進行了交流互動、學(xué)員心得分享，總經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、人力資源經(jīng)理給優(yōu)秀團隊、優(yōu)秀組長、優(yōu)秀學(xué)員進行了頒獎，陸老師為學(xué)員們頒發(fā)結(jié)業(yè)證書。總經(jīng)理對項目成果給予了肯定與鼓勵，并表示在公司未來發(fā)展路上精益生產(chǎn)必不可少，更需要各部門各員工的全員參與，才能實現(xiàn)公司的精益生產(chǎn)。
最后，精益生產(chǎn)研修班合影留念，結(jié)業(yè)儀式圓滿結(jié)束。
【任重道遠(yuǎn)，打造屬于明珠的“精益生產(chǎn)”】
生產(chǎn)是第一動力，只有源源不斷的生產(chǎn)動力，才能保證企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。精益生產(chǎn)既是一種最大限度減少生產(chǎn)浪費與降低成本的生產(chǎn)方式，同時也是智能制造的一種理念和文化。
項目雖然已順利結(jié)業(yè)，但對于公司而言，這僅僅是精益生產(chǎn)的開始。明珠電氣將“精益生產(chǎn)”作為未來制造的方向，就需要自上而下不斷持續(xù)地改善，用“精益思想”武裝頭腦，打造出屬于明珠電氣的“精益生產(chǎn)”！
